確保臥式耐磨渣漿泵穩定運行的調試秘籍主要包括以下步驟和要點：

　　一、調試前準備

　　1.檢查設備完整性：

　　確保臥式耐磨渣漿泵及其附件（如電機、傳動裝置、壓力表、真空表等）完好無損，安裝齊全。

　　2.檢查安裝質量：

　　臥式泵機組應采用二次灌法進行安裝，安裝后機組的中心線應與基礎的中心線保持一致。

　　確保機組水平度符合要求，水平允許誤差為1/10000。

　　檢查聯軸器或皮帶輪的同軸度，確保無偏差。

　　渣漿泵與電機應安裝在牢固的基礎上，不應墊橡膠等軟墊，地腳螺栓應均勻擰緊。

　　3.檢查潤滑系統：

　　確保所有潤滑部件所加潤滑劑的規格和數量符合設備技術文件的規定。

　　有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑。

　　4.檢查電氣系統：

　　確保驅動電機的方向與泵的方向一致。

　　檢查電纜、接線盒等電氣部件是否完好，接線是否正確。

　　二、調試步驟

　　1.啟動前檢查：

　　關閉出水閘閥，向泵內注入水，確保泵內充滿水，無空氣窩存。

　　如果泵上裝有壓力表或真空表，要關閉其與渣漿泵相連接的旋塞。

　　2.啟動電機：

　　在確認無異常后，啟動電機。

　　待電機轉速正常后，再打開壓力表或真空表的旋塞，并逐漸打開出水閘閥。

　　3.調試運行：

　　觀察泵的運轉情況，包括流量、壓力、振動、噪聲等指標。

　　如流量過大，可以適當關小閘閥進行調節；反之，流量過小時，就要將閘閥開大。

　　注意檢查泵體和電機的溫升情況，確保溫升均勻且不超過規定值。

　　4.停機檢查：

　　在調試過程中，如發現問題應及時停機檢查。

　　檢查吸入管是否堵塞或漏氣，清理堵塞物并重新密封漏氣部位。

　　檢查葉輪是否堵塞或磨損嚴重，清理雜物并及時更換磨損嚴重的葉輪。

　　檢查電機和傳動裝置是否完好，修復電機故障并調整傳動裝置。
 

　　三、調試后維護

　　1.定期檢查：

　　定期檢查泵體和電機的運行狀態，包括振動、噪聲、溫升等指標。

　　定期檢查潤滑系統，及時補充或更換潤滑劑。

　　2.維護保養：

　　清理泵體和葉輪上的雜物和污垢，保持泵體的清潔。

　　檢查并更換磨損嚴重的部件，如密封件、軸承等。

　　對于可調節的泵型，按照說明書進行間隙調整。

　　3.記錄歸檔：

　　記錄調試過程中的各項數據和問題處理情況。

　　歸檔調試報告和維護保養記錄，以便后續參考和追蹤。

　　通過嚴格的調試前準備、規范的調試步驟以及細致的調試后維護，可以確保臥式耐磨渣漿泵的穩定運行。在實際操作中，應嚴格按照設備說明書和調試方案進行操作，確保調試工作的順利進行。